8 (800) 700-48-94

Термообработка металлов

termoobr met

Автоматизированный закалочный комплекс

Автоматизированный закалочный комплекс АГНИ АЗК.43.400

Комплекс АГНИ АЗК.43.400 предназначен для выполнения задач по закалке стальных изделий на масло, воду или полимерные составы.

    Основные характеристики:
  • Рабочее пространство камеры печи ШхГхВ, мм. – 350х500х250
  • Рабочее пространство внутри колпака ШхГхВ, мм. – 260х380х180
  • Максимальная температура термообработки, при использовании колпака, °С – 1 100
  • Максимальная рабочая температура печи, °С – 1 280
  • Объем закалочной ванны, л. – 400
  • Потребляемая мощность (макс.), кВт. – 15
  • Привод открытия двери – пневматический.
  • Привод лифтовой платформы – пневматический Компрессор входит в состав комплекса.

Ключевой особенностью стенда является обеспечение защитной атмосферы в течение всего процесса термообработки (от момента загрузки в печь до извлечения из закалочной жидкости).

Обрабатываемая деталь не контактирует с воздухом!

  • Колпак подачи газа с подводом и выходом защитного газа и вакуумированием в холодном состоянии.
  • Вакуумная версия колпака спроектирована так, что ее можно вакуумироать только при температуре 15-30°С, затем продувка инертным газом. Эта система особенно полезна для светлой закалки сыпучих материалов, также цветных и драгоценных металлов, так как кислород гораздо лучше удаляется из колпака при создании вакуума.

Последовательность действий термиста при работе на комплексе АЗК.43.400:

  • Разместить образец на рабочей платформе.
  • Накрыть образец колпаком.
  • Включить подачу защитного газа, дождаться вытеснения воздуха из рабочего пространства колпака.
  • Нажатием ножной педали открыть печь и втолкнуть колпак с деталью в камеру печи (для облегчения размещения колпака внутри камеры печи предусмотрены направляющие).
  • Закрыть печь и дождаться отработки заданного цикла термообработки.
  • Извлечь колпак с деталью из печи, разместить его на лифтовой платформе.
  • Нажатием ножной педали включить лифтовой механизм.
  • Лифтовая платформа переместится в закалочную жидкость вместе с деталью, при этом колпак останется над поверхностью жидкости.

Платформа плавно опустится вниз закалочной ванны, а затем вернется в исходное положение.

Закалочный комплекс АГНИ - опциональные возможности:

  • Увеличение габаритов рабочего пространства колокола и печи
  • Оснащение дополнительной печью для задач отжига.
  • Оснащение дополнительной ванной под разные составы закалочной жидкости.
  • Электромеханический привод лифтовой платформы.
  • Увеличение максимальной рабочей температуры колпака, °С – 1 250
  • Нагреватель для подогрева закалочной жидкости.
  • Чиллер / куллер принудительного охлаждения закалочной жидкости.
  • Регистрация данных о температуре закалочной жидкости от 1 до 3 зон.
  • Установка бумажного самописца.
  • Принудительное перемешивание закалочной среды.

Состав закалочного комплекса АЗК.43.400:

  • Закалочная печь с микропроцессорным контроллером управления.
  • Закалочная ванна, с лифтовым механизмом, системой управления температуры.
  • Система подачи защитного газа (колпак из жаропрочной стали, трубопроводы и арматура).
  • Пневматическая система (компрессор, арматура, ножные педали управления).

Закалочная ванна включает в себя:

  • Лифтовую платформу для перемещения обрабатываемых образцов.
  • Систему подогрева закалочной среды до заданной температуры.
  • Систему контроля температуры.
  • Индикацию текущей температуры.
  • Индикатор уровня.

Контроллер управления стендом - микропроцессорный ПИД регулятор.

Контроллер включает в себя:

  • USB-разъемом для записи архива на Flash-носитель
  • Графический 3,5” дисплей
  • Интерфейс для связи с компьютером по протоколам связи Modbus ASCII или Modbus RTU
  • Архивную память для хранения измеренных значений.

Основные характеристики контроллера:

  • Разрешение 1°С или 0,1°С
  • Методы управления нагревателем: ШИМ, РСП, ФИУ.
  • Отображение измеренной информации как в виде графика, так и в виде текста.
  • Имеется возможность настраивать отображаемую величину (С0, Па, % и т.д.).

Здесь размещены документы и инструкции по эксплуатации данной одели надежных высококачественных печей. Быть эталоном надежности и качества в своей области за счет постоянного совершенствования процесса сборки, собственного обучения, внимательного отношения к мнению и пожеланиям Заказчиков.

Скачать буклет: Автоматизированный закалочный комплекс АГНИ АЗК.43.400

Необходима консультация? Сформулируйте Ваш вопрос, укажите контакты, мы Вам перезвоним.

Ваш телефон:
Неверный ввод
Ваш email:
Неверный ввод
Сообщение:
Неверный ввод
Неверный ввод
Неверный ввод
Проектирование и производство электрических, газовых печей, индивидуальных систем нагрева от 100 до 1800°С, поставка комплектующих.
Следите за нами в соц сетях

8 (800) 700-48-94

info@agni.pro

Ленинградская обл., Всеволожский р-н, Пушкинская ул., 107 | тел. :8 (800) 700-48-94 | info@agni.pro